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Y esta es nuestra ruta natural

Donde comienza el sabor de nuestros productos, del campo hasta la mesa.

aguacate en semilla

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RECOLECCIÓN EN EL CAMPO

Nuestra red de proveedores realiza una primera selección de las mejores frutas y registra el lote en condiciones óptimas.

Cosecha en el punto óptimo de madurez, basada en índices Brix, color y firmeza.

Personal capacitado → cortes limpios que minimizan magulladuras.

Selección primaria en sitio: se descartan frutos con defectos visibles.

Registro digital del lote (finca, parcela, fecha y hora) en una app de trazabilidad compatible con GlobalG.A.P.

Pre‑enfriado en sombra y uso de bins ventilados para bajar la pulpa de °C de campo a < 24 °C antes del transporte.

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TRANSPORTE A LA PLANTA DE EMPAQUE

Transporte refrigerado y viajes cortos, evitando pérdida de calidad en los productos.

Camiones refrigerados (0‑5 °C) sanitizados antes de cada carga.

Viajes < 3 h para evitar rotura de la cadena de frío.

Data‑loggers que registran temperatura y humedad relativa cada 15 min.

Seguro de transporte con cobertura “door to door”, gestión de incidencias en tiempo real vía GPS.

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PROCESAMIENTO Y EMPAQUE

Las frutas se lavan, clasifican, empacan y se emiten certificados fitosanitarios según el país de destino.

Lavado con solución clorada (100‑150 ppm) y enjuague con agua potable.

Clasificación óptica por tamaño, color y defecto superficial.

Empaque en cajas de cartón certificado FSC con liners microperforados para controlar etileno.

Pre‑enfriamiento forzado (forced‑air) a la temperatura objetivo del producto.

Etiquetado con código QR que vincula a la trazabilidad completa y a los certificados fitosanitarios emitidos.

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TRANSPORTE AL PUERTO DE SALIDA

En camiones refrigerados para mantener la cadena de frío, junto con la documentación requerida.

Transferencia directa a cámaras de consolidación a 0‑2 °C.

Verificación de documentos: factura, lista de empaque, certificado de origen, Phyto Certificate, registro FDA, BL draft.

Inspección de contenedores con pistolas láser para garantizar –1 °C ±0,5 antes de la carga.

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EXPORTACIÓN Y CARGA EN CONTENEDOR MARÍTIMO

Despacho de aduana, revisión sanitaria y configuración del contenedor a la temperatura adecuada.

Despacho aduanero electrónico (Ventanilla Única Marítima).

Inspección SENASA/MIDA y liberación sanitaria.

Contenedor reefer sellado (plomo aduanero) y configuración de set‑point, ventilación y humedad según tipo de fruta.

Inserción de termógrafos y sondas remotas para monitoreo continuo.

Reporte “Pre‑Trip Inspection” firmado y archivado en la nube.

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TRANSPORTE MARÍTIMO INTERNACIONAL

El contenedor es monitoreado para asegurar la cadena de frío durante todo el trayecto.

Seguimiento satelital y alertas automáticas si la temperatura se desvía > 1 °C.

Opción de atmósfera controlada (CA/MA) para productos sensibles.

Tránsito 7‑25 días, con envío de status updates semanales al cliente.

Seguro de carga con cláusula ICC(A) y cobertura de avería particular.

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LLEGADA AL PUERTO DE DESTINO

El contenedor es descargado, inspeccionado y liberado tras la aprobación documental.

Descarga, inspección fitosanitaria y liberación por la Autoridad Aduanera local.

Comparación de logs de temperatura con los registrados en origen para validar la cadena de frío.

Si procede, fumigación o muestreo para residuos de pesticidas.

Coordinación de drayage hasta almacén frigorífico o centro de distribución.

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DISTRIBUCIÓN FINAL AL CLIENTE

El transporte terrestre refrigerado entrega las frutas al cliente final.

Transporte refrigerado (0‑5 °C) con rutas optimizadas para disminuir tiempos de entrega.

Control de calidad en destino: inspección visual, medición Brix y temperatura de pulpa.

Entrega “last mile” a supermercados, mayoristas o procesadores, con POD electrónico (Proof of Delivery).

Encuesta de satisfacción y retroalimentación para mejora continua.